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IMD/IML模内注塑技术

时间:2015-11-02 01:11:26来源:浏览次数:

随着社会的发展进步,人们生活水平的不断提高,外观时尚、装饰高档的产品越来越受到消费者的青睐,成为市场的主流。据市场调研发现,产品外观设计的高档与否是影响消费者选择该产品时所考虑的重要因素之一。为了获得色彩亮丽、外观时尚的产品,传统的方法是在塑料制品表面通过粘合剂粘合或直接喷漆,并且在加工过程中需要拆件开模再印刷、组装,产品档次低、工序复杂、成本高。

因此,IMD/IML技术应运而生,它是一种使产品外观具有多彩、纹理效果的模内装饰注塑技术。目前IMD有两种制造方法,一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑www.esball.com内,贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来,即IMD(在www.esball.com内转印注塑)。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机成型,再经过剪切后放置到注塑www.esball.com内生产出来,即IML(在www.esball.com内贴膜注塑)。

国际上发达国家的IMD/IML技术已成为最新时尚耐用和个性展示的一种新型注塑成形表面装饰技术。我国从90年代初开始由胶片丝印后背胶的粘贴结构、注塑后喷涂丝印的独立加工结构,一直发展到现在的薄膜与印刷油墨及树脂注塑结合成一体成型的新模式,并成为当前一项热门的表面装饰新工艺。然而目前国内对IMD/IML技术的探索还处于起步阶段,虽然已经开始了IMD/IML技术的研究,但产品结构简单,还不具备研发生产大型精密IMD/IMLwww.esball.com的能力,其注塑工艺经验也有待积累。

在此背景下,青岛海尔www.esball.com有限公司研制的IML大型柜机面板www.esball.com技术的主要目的就是突破IMD/IML技术在白色家电产品中的大型、精密、复杂零部件领域的应用。通过自主创新研究开发新型的IMD/IML注塑www.esball.com结构,攻克产品设计、www.esball.com设计、www.esball.com加工及IMD/IML注塑工艺等若干关键技术难题,并推广应用至更多大型家电、汽车、通讯、电子等行业领域。

2、市场分析

IMD/IML(模内装饰技术)是当今世界国际流行的表面装饰技术,其产品有优异的耐用性、耐溶剂性、耐磨性、防刮花、不掉色等特性。国内该技术的研发还处于起步阶段,大多www.esball.com厂家停留在对小型、简单产品的开发上,还不具备大型精密IMD/IMLwww.esball.com的研发生产能力。

目前IMD/IML技术主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板,常用在手机外壳、汽车仪表盘、洗衣机、冰箱、空调、电饭煲控制面板等多种领域外观件上。通过将此技术推广应用于大型、精密、复杂家电、汽车零部件领域中,将有助于推进对该技术的深入研究,促进其向大型化和以IMD/IML注塑为依托的多技术集成的方向发展。

近年来,绿色环保问题亦成为世界关注的焦点,大型、复杂、精密、绿色www.esball.com制造也是我国十二五规划中制造业转型的发展方向。本项目研制的IMD/IML技术将从设计、加工、工艺等方面实现生产效率提高、节能环保、产品外观品质高档等效果,具有广阔的市场前景。

3、可行性分析

家电产品的外观部件主要是通过注塑www.esball.com注塑生产出来的,外观件既要改变色彩单一的缺点,又要避免后处理工序及污染环境,就要求www.esball.com最好能实现多色/多料一体注塑生产。

目前研究的IMD/IML注塑工艺,就把Film薄膜印刷好经过成型机成型,再经过剪切后放置注塑www.esball.com内注塑,最后通过粘合胶使薄膜和塑胶紧密结合为一体。产品具有很好的稳定性、耐磨性,并且由于薄膜优良的伸展性,用此技术可顺利达成形状复杂产品的要求,满足客户多样化、个性化风格的产品需求。同时此种产品只需一台设备进行连续生产,大大提高了生产效率,降低了生产成本。

目前IML用于手机、白色家电行业,将来会发展到防伪标记、汽车行业。其产品防晒性能好,可用于汽车标牌;硬度达2H~3H,可用于手机镜片;按键寿命可达500万次以上,可用于电饭煲等。

4、IML工艺流程介绍:

IML将整个膜片与注塑件一体成型,图案印刷在膜片的反面。具体过程为把Film薄膜印刷好经过成型机成型,再经过剪切后放置注塑www.esball.com内生产出来。此Film薄膜一般可分为三层:基材(一般为PET)、油墨层(INK)、胶合材料(多为一种特殊的粘合胶)。当注塑完成后通过粘合胶作用使薄膜和塑胶紧密结合为一体。由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在最外层,有耐磨和耐刮伤的作用,其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等。

IML工艺工序:裁料——丝网印刷——油墨干燥固定——覆膜——冲定位孔——热压成型——冲切外形——注塑成型。【转载请注明来源华夏www.esball.com网】

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